大气治理——烟气脱硫

　   工程介绍

　　本系统打破传统的控制方式，实现工艺流程全自动控制。大大减少各岗位人员数量，降低工人劳动程度，达到平稳生产目标。

　　1、自动配浆：操作员在工控机画面上点击自动配浆按键，DCS会通过处理器自动控制各设备之间先后工作，达到无人值守，自动配浆的效果。

　　2、自动循环脱硫：操作员只需点击自动循环脱硫按键，DCS会按照工艺要求，自动检测将夜密度、液位高度、浆液PH值等工艺参数，自动调节，根据参数的变换实时调节各工艺设备的运行状态和投入设备的数量。

　　3、自动维护传感器：PH计、密度计等定期自动采样后把石灰浆液排除，用清水自动清洗测量仪器，避免其长期在石灰浆液里浸泡。

　　隔膜液位计长时间在浆液里浸泡会有沉积的石灰堵在膜片上，影响测量精度，采样压缩空气定期吹洗沉积石灰。

　　自动维护传感器系统能增加设备使用寿命，并且测量精度大大提高。降低设备运行成本，降低工人劳动量等。

　　4、打印报表：不用人工定点采集工艺参数，系统会自动打印出工艺参数报表，并对本班的用电量、用煤量等作出结算。

　　5、故障预诊断：故障预诊断功能是建立在自诊断的前提下，把将要发生的故障提前报给用户，让用户提前检修排除故障隐患。这样避免了设备用坏后再采取措施，给用户减少经济损失，提高了设备使用寿命。

　　监控画面

　　10KV引风机高压变频控制室

　　工艺原理：

　　锅炉引风机出口的烟气经增压风机升压后进入烟气换热器(GGH)降温然后进入吸收塔下部折流向上与塔内喷淋层喷出的石灰石浆滴对流接触。烟气中的SO2与浆液中的CaCO3反应，生成CaSO3，并氧化成石膏。烟气经除雾后排出吸收塔，经烟气换热器(GGH)升温后，由烟囱排出，反应生成的石膏浆液经过浓缩脱水后，形成脱硫副产品石膏。该工艺可保证百分之95以上的脱硫率

　　大气治理——烟气脱硝

　　SNCR脱硝技术主要是将含氮的还原剂(尿素、液氮或NH3.H2O)喷入到温度850～1100℃烟气中，使其发生反应，脱硝NOx生成氮气和水。由于在一定温度范围及有氧气的情况下，含氮还原剂对NO2的还原具有选择性，因为反应中不需要催化剂，所以称为非催化还原法

　　SCR烟气脱硝技术的原理是在催化剂作用下，还原剂NH3在300℃-420℃下将氮氧化物还原生成氮气和水，而几乎不发生NH3的氧化反应，从而提高了脱氮的选择性，减少了NH3的消耗。广泛应用于燃煤烟气氮氧化物脱除工程中。 　　SCR法烟气脱硝技术成熟且技术具备效率高特点，目前高的脱硝率能达到百分之95以上，作为燃烧后NOx减排技术具有较好的可保障性，是国际上应用非常多、技术非常成熟的一种烟气脱硝技术。

　　DCS控制柜

　　SNCR监控画面

　　大气治理——尾气除尘

　　在风机的作用下，含尘气体经管道进入布袋除尘器，通过布袋除尘器的过滤作用，达到粉尘净化，净化后的空气进入净气管路，达标排放。吸附在滤袋表面的粉尘积聚到一定程度，由脉冲反吹控制仪出信号，脉冲阀启动，进行在线高压喷吹，滤袋一涨一缩将粉尘抖落，进入集灰库。灰库下设排灰口，并配有阀门，清灰时可以控制流量。脉冲反吹布袋除尘效率可达到百分之99.99，基本实现零排放。

　　监控画面

　　除尘