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羧甲基纤维素钠工艺流程

  精制棉经计量、疏解,由风送系统送入柴笼,滤去沙尘后,加入到碱化捏合机内,同时按一定配比放入乙醇和烧碱溶液。用冷冻水通入捏合机夹套控制碱化温度,一定时间后反应结束,放料至醚化捏合机内,同时醚化机内加入醚化剂,控制加料时间,并搅拌,保持75℃反应1.5小时后结束。纤维素粗品控制PH为7.5-9,放入洗涤釜内用80﹪的稀乙醇进行中和洗涤,用离心机脱出物料中的水和乙醇后,将纤维素半成品依次送入耙式干燥机和振动流化床。耙式干燥机用85℃蒸出物料中剩余的乙醇并冷凝回收,振动流化床对物料进行二次烘干脱除水分。烘干料送入粉碎机粉碎,再经检验、组合、混合包装入库成为产品。

  离心机脱出的乙醇和水以及生产过程中各设备挥发出的乙醇收集至储罐暂存(浓度约为75%),适时打入精馏塔进行提纯,分别得到95﹪浓乙醇和85﹪稀乙醇待生产循环利用。乙醇精馏采用双效节能工艺,Ⅰ塔塔顶蒸汽为Ⅱ塔塔釜提供热源,同时Ⅰ塔塔顶产品被冷凝,即85﹪稀乙醇。Ⅱ塔塔顶产品经多级冷凝为95%浓乙醇。

  纤维素车间乙醇回收过程产生的含盐废水,经简单处理,送至其它对水质要求不高的车间反应消耗掉,不会有生产污水。

  经公司优化工艺后:

  1.采用风送进料,投料速度加快;

  2.采用乙醇双效精馏塔,节省精馏能耗40%;

  3.采用双层高效流化床干燥,节能20%;

  4.含盐废水经废热多效蒸发,高浓度废水经结晶回收利用,添加至其他化工产品。

石油助剂技术

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