石灰-纯碱双碱脱硫

　　双碱法是中小型锅炉应用较广的烟气脱硫技术，是为了克服石灰石-石膏法容易结垢的缺点而发展起来的。双碱法种类较多，常用的是钠钙双碱法。

　　钠- 钙双碱法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用纯碱吸收SO2，石灰还原再次生成，再次生成后吸收剂循环使用，无废水排放。

　　在工艺先进、运行可靠和经济合理的原则下，为了尽可能多的减少一次性投资、节能降耗和系统维护方便，设计工艺流程。

　　烟气经布袋除尘器除尘，再进入脱硫塔。烟气在导向板作用向上螺旋，并与脱硫液接触，将脱硫液雾化成直径0.1-1.0mm的液滴，形成良好的雾化吸收区。烟气与脱硫液中的碱性脱硫剂在雾化区内充分接触反应，完成烟气的脱硫吸收和进一步除尘。经脱硫后的烟气向上通过塔侧的出风口直接进入风机并由烟囱排放。

　　由于除雾器2-3年就需要更换一次，增加了日常设备维护的费用，纽思泰伦将除雾器更换为公司专项产品“自力旋流除雾器”，不仅解决了除雾器更换的问题，同时解决“飘雨"现象，新建脱硫装置无需烟囱排放。

　　脱硫系统流程示意图--除雾器

　　石灰-纯碱双碱--自力旋流除雾器(免维护)

　　工艺特点

　　钙钠双碱法是先用钠碱性吸收液进行烟气脱硫，然后再用石灰粉再次生成脱硫液，由于整个反应过程是液气相之间进行，避免了系统结垢问题，而且吸收速率高，液气比低，吸收剂利用率高，投资费用省，运行成本低。

　　1、以NaOH(Na2CO3)水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备减少腐蚀、冲刷及堵塞、便于设备运行和维护。

　　2、钠基吸收液对SO2反应速度快，故有较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般≥百分之90.

　　3、脱硫剂的再次生成及脱硫沉淀均发生于塔体外，避免塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了运行成本。

　　4、以空塔喷淋为脱硫塔结构，运行可靠性高，事故发生率小，塔阻力低，Δρ≤600pa。

　　工艺原理

　　(1)、在塔内吸收SO2

　　①Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2

　　②2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O

　　③Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3

　　以上三式视吸收液酸碱度不同而异，碱性较高时(PH>9)以②式为主要反应;碱性稍微降低时以①式为主要反应;碱性到中性甚至酸性时(5

　　(2)、用消石灰再次生成

　　Ca(OH)2+Na2SO3=2NaOH+CaSO3

　　Ca(OH)2+2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3•H2O+1H2O

　　在石灰浆液(石灰达到饱和状况)中，NaHSO3很快与Ca(OH)2反应从而释放出【Na+】，【SO32-】与【Ca2+】反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下来从而使【Na+】得到再次生成。